特有米协助XXX建立快速反应供应链系统,产品从研发至门店上架周期控制在15天以内。
XXX建立快速反应团队,由特有米负责生产供应。前期从现有的直营实体店中规划出少量店铺,设立专区进行少量铺货,如果快速反应流程进展顺利,可以再扩大铺货的店数与货数。
XXX首先要根据市场的定位以及年度开发计划,储备好常用的几种面料,作为开发坯衣用。并且库存量要根据销售情况更新,保持安全库存储备。
坯衣及辅料的储备主要包括三个方面内容:坯衣的开发、坯衣的生产以及坯衣的储存管理。
(1)坯衣的开发:
由XXX(或特有米)选择坯衣的面料、颜色,设计坯衣的款式,然后再由特有米(或其他供应商)做板并提交给XXX选型,XXX确定后即可下单生产。要达到快速反应,款式与面料上必须标准化,尽可能用较少的版型与款式。
(2)坯衣的生产:
确定好坯衣要用的面料、颜色、款式后,XXX就可以依据销售计划下单生产。可以下单给特有米组织生产,也可以下单给其他供应商生产,只要保证按质按期交货即可。
(3)坯衣的储存管理:
坯衣生产后,要结合产品图案才能形成一个真正有效的产品,由于产品印制图案的工序由特有米完成,因此坯衣必须进入特有米的仓库储存。同时相关的配套辅料等也要进入特有米仓库储存。
成品开发设计主要是指款式、颜色、图案的搭配。可以由XXX(或特有米)来开发设计,然后打板做成样衣,形成产品方案。最后从多个方案中选取一部分方案投入生产。在开发设计时,要及时采集前几批次的市场反应情况,根据市场偏好及时调整产品设计。
成品的开发设计加上打板,时间要控制在3-5天以内。
XXX确定了要生产的产品方案后,就要下达生产计划给特有米,同时还需告诉相应的铺货计划。生产计划要依据销售计划制定,说明要使用的产品方案、SKU数量、交货时间、品质要求等。铺货计划指的是XXX要和特有米约定该批款生产完后,如何配送,配送到物流总仓还是各个门店,每个门店要配送多少SKU。快速反应角度来看,直接铺货至门店是比较合适的。
生产所耗费时间取决于产能,产能可以通过增加班次和设备数来解决。目前来说时间尽量控制在7-10天以内。
产品品质控制实际上在很多阶段都有,包括坯衣的开发生产出货阶段以及成品生产发货阶段。必要的品质控制是必须的,但如果太多环节可能影响整个系统的快速推进。这个需要进行综合平衡。品控时间最多不超过1天。
经过品控阶段后,就可以按照约定的铺货计划出库,可能是出库至XXX指定的物流总仓,也可能是直接铺到门店。XXX在接收产品时,核对好是否按铺货计划进行,如果没有,要及时进行纠正。出库铺库时间控制在3天以内。
对账与结算采用月结制。每月5日前XXX总部与特有米进行对账,将上一个月的货款对账清楚,然后在10天内完成财务付款结算。
产品在门店上架后,各门店每日要实时向快反团队反映销售情况,快反团队根据销售数据进行分析,总结市场偏好,有针对性的进行补货、调货。并为下一次产品开发提供参考依据。
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